化工流程泵是化學生產(chǎn)過程中各種泵的總稱,該泵功率大，轉(zhuǎn)速高，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，但溫度高，易磨損，維護系數(shù)大。 因此維護和維護泵相對困難。 為了減少大修次數(shù)，有必要做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護。在化學或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫，低溫或超低溫，高壓，易燃，易爆，有毒和強腐蝕性介質(zhì)中工作?；ち鞒瘫玫奶攸c是它們可以在高入口壓力，高揚程，高粘度下工作，在小流量和高空化條件下工作對化學泵的性能提出了非常嚴格的要求，特別是對耐腐蝕，無泄漏和泄漏的要求。

抗磨性：為了滿足化工生產(chǎn)的特殊要求，化工機械行業(yè)還專門生產(chǎn)化工泵，例如塑料泵，玻璃泵，陶瓷泵，石墨泵，屏蔽泵，磁力泵，雜質(zhì)泵等?；ち鞒瘫玫膬?yōu)勢：葉輪可以關(guān)閉，半打開和打開。 它可以運輸干凈，含有顆粒物和少量氣體介質(zhì)。 它還可以運輸高溫，低溫和強腐蝕性介質(zhì)。 葉輪配有平衡孔和耐腐蝕環(huán)，以平衡軸向力。泵體和軸承架通過中間連接部分連接。 根據(jù)不同的工作條件，中間連接部分可以用不同的材料制成，以避免在運輸強腐蝕性介質(zhì)時嚴重腐蝕軸承架和軸承。 同時中間連接部分設(shè)有水冷腔，冷卻循環(huán)水穿過該水冷腔，以防止高溫介質(zhì)將高溫傳遞到軸承。

化工流程泵的密封形式可采用盤根密封，單端面和雙端面機械密封以及盒式單端面機械密封。 根據(jù)不同的條件和用戶對冷卻和沖洗的要求，可以根據(jù)API682設(shè)計規(guī)范從外殼中選擇密封件。軸承架設(shè)計為三種形式：風冷散熱器，風冷風扇和水冷腔。 用戶可以根據(jù)工作條件進行選擇。 軸承是通過油環(huán)從油箱中噴出稀油來潤滑的。 油箱中的油被水冷卻腔中的水冷卻，軸承中的熱量被冷水帶走，以確保軸承始終處于正常工作狀態(tài)。根據(jù)介質(zhì)的溫度和壓力，支撐形式采用中心支撐和三腳架支撐。