液下泵的選擇：目前，工程中普遍使用的液下泵主要是：電磁和液下泵。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而液下泵雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。如何最大限度地克服水垢對閥門使用的影響：無論是電磁閥還是液下泵，水垢不但會造成閥門泄漏，嚴(yán)重時甚至?xí)绊戦y門的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的問題。

液下泵的工藝要涉及的范圍實在太廣需要自己查資料了。不過由于設(shè)計執(zhí)行機構(gòu)和使用填充材料不同造成液下泵性能差還是可以總結(jié)出其規(guī)律的:液下泵工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。影響液下泵死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種液下泵對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。這種閥設(shè)計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。

液下泵的磨損。液下泵在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是最厲害的的,根據(jù)我們實驗證實,潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負(fù)載也會導(dǎo)致密封層的磨損,這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。就是給液下泵的性能于毀滅性!液下泵填料摩擦力是液下泵摩擦力的主要來源，使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。執(zhí)行機構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)比活塞執(zhí)行機構(gòu)好。